Механизм подачи сварочной проволоки: знакомимся ближе

Полуавтоматический сварочный процесс невозможен без сварочной проволоки, подаваемой с определенной скоростью и в идеально прямом состоянии. За это отвечает отдельное устройство, в конструкции которого присутствует:

• электрический мотор;
• ролики прижима и подачи;
• приспособление для настройки темпов подачи проволоки;
• устройства передачи проволоки в область сварочных работ;
• газовые клапаны.

Механизмы, подающие проволоку, бывают интегрированными и выносными. Первые находятся в корпусе источника тока, заметно утяжеляя его, но экономя место для размещения остального сварочного оборудования. Выносные механизмы считаются мобильным и легким вариантом, позволяющим производить сварочные работы в любом месте. На их корпусе находится панель управления, позволяющая регулировать:

• показатели сварочного тока;
• напряжение;
• скорость движения проволоки;
• параметры дуги;
• затраты защитной газовой смеси и ее давление.

Взаимодействие между источником тока и механизмом подачи обеспечивается шланг-пакетами. Они гарантируют безопасную транспортировку тока от инвертора к горелке и устройству подачи.

Чем заняты ролики?

Естественно, транспортировкой проволоки! Но только ли этим? Кроме обеспечения продвижения проволоки с усилием, преодолевающим силу трения, они еще выполняют обязанности своеобразного выпрямителя. Проще говоря, ролики делают профиль проволоки ровным и пригодным для качественного и быстрого процесса сварки. Находясь в бухтах и бобинах, расходный материал приобретает устойчивый изгиб, который невозможно выровнять простыми подручными приспособлениями или и вовсе вручную.

Для сварки проволокой с медным или иным покрытием необходимо использование полимерных вкладышей, предотвращающих чрезмерное трение покрытия о подающие ролики. Они закладываются в специальные бороздки и не провоцируют лишнего механического влияния.

Регулировка темпов поступления проволоки

Равномерность и стабильность движения расходного материала обеспечивается электрическими моторами, работающими от переменно или непрерывно подаваемого тока. В продвинутых моделях присутствует опция остановки мотора в таких ситуациях:

• сильное искажение рельефа проволоки на любом этапе ее движения;
• прекращение подачи газовой смеси;
• отсутствие дуги.

Темпы поступления проволоки отвечают выбранному режиму сварки либо задаются посредством электронной системы управления мотором механизма.